外焊缝需要做到美观、平整，如后期不做处理，外观需要达到平整、银白、均匀。针对不同的应用行业，需要依据行业标准进行压力测试，以保证达到焊接要求。气体动力管道一般包括蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、、真空管道， 洁净厂房是指工艺有空气洁净度要求高的厂房。气体动力管道一般属于 GC 类 压力管道。气体动力管道的干管一般布置在技术夹层内、技术夹道内，当有可 燃、助燃和窒息性气体时，应有良好的通风设施。
高（超）纯气体管线长度应尽量短，根据气体耗量确定管径，不宜设预留 口，不应出现“盲管”等不易吹除的部位；在气体终端纯化装置的进、出口处， 关键工艺设备的入口处以及必须进行取样的管段上应设置取样口。
气体管道穿过洁净室的墙壁、楼板时，在墙壁（或楼板）的孔洞内管道不 应有焊缝，在孔洞的两侧应用不锈钢板封盖，不锈钢板与墙壁（或楼板）之间 应加设橡胶垫，不锈钢板用螺钉固定在墙壁（或楼板）之间，均应涂以硅胶密 封剂进行密封。
裂纹和气孔。裂纹的出现频率很高，一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。在固态时发生相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下，就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准，焊接时高温停留时间过长，造成氧化、过热和晶粒度过度长大，材料本身杂质较多，或材料本身易淬硬时均易产生裂纹。
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